浄化施工例
”微生物によるバイオレメディエーション利用指針に基づく確認について”
平成23年3月3日 「浄化事業計画の確認申請」により、当社グループ使用の微生物は「微生物によるバイオレメディエーション利用指針に基づく確認申請」において、経済産業省及び環境省より利用指針適合確認書をいただきました。
油汚染土壌浄化事例集[1]
汚染状況
ガソリンスタンド跡地
１．営業廃止ガソリンスタンドの油汚染。
２．汚染は土壌中の油が主で､土壌、地下水ともにベンゼン汚染はなし。埋設タンクからの漏れが主因。
３．汚染濃度は全油分量がノルマルヘキサン抽出物質値で､最大で約 4,000mg/kg。
４．浄化目標；鉱油分で 1,000mg/kg ､油膜・油臭なし。
場所、浄化期間
場所：大阪地区
期間：平成 18 年 4 月初～ 4 月末
浄化方法と作業
(1) 浄化方法 土壌：バイオレメディエーション
地下水：バイオ処理及び活性炭吸着による複合処理
(2) 土壌はオンサイト処理､地下水の浄化はポンプで汲み上げてタンク内で処理
製剤の調製
バイオ処理
オイルスポンジ撒布
攪拌、養生
浄化結果
油分数千 mg/kg
であれば冬季でも 2.5 ヶ月程度で 200mg/kg 迄分解
油汚染土壌浄化事例集[2]
汚染状況
ガソリンスタンド改修工事
１．フルからセルフへの変更を機に､汚染土壌､汚染地下水を浄化。
２．ベンゼン汚染はタンク埋設部分の土壌中の汚染が主因。土壌中に油分、地下水中にベンゼン有り｡両者の処理が必要。油分は廃油が主で約 300m 3 の処理量。
３．土壌中での汚染はノルマルヘキサン抽出物質値が最大で約 37,000 ppm (mg/kg) ､内鉱油分で 27000 ppm (mg/kg)。
４．地下水のベンゼン汚染は最大値で 0.33mg/L( 環境基準の 33 倍 )。
場所、浄化期間
場所：関東地方
浄化期間：平成 18 年 2 月～ 3 月
浄化方法と作業
(1)バイオレメディエーションによる油分分解
(2)土壌は別のヤードに搬出し浄化。浄化済み土壌は残土処理｡掘削跡は新土で埋め戻し。
(3)オイルスポンジ、油とりクリーナー､バクリン製剤及び栄養剤により浄化処理
オイルスポンジの撒布
製剤の撒布
地下水カマ場
地下水処理タンク
浄化結果
浄化途中でのベンゼン値急増はタンク跡地下水による
油分含有量 ( 鉱油分 ) は約 1 ヶ月で全て 1,000mg/kg を達成した。
油汚染土壌浄化事例集[3]
汚染状況
工場内敷地汚染
１．工場建屋下に浸透した機械油が建屋下から道路側に流れ出し、敷地外に流出の恐れあり。
２．道路下の土壌をバイオで処理、工場外への流出防止には油防壁を設置。
場所、浄化期間
場所：東海地区
浄化期間：平成 17 年 11 月～ 2 月
浄化方法と作業
(1)バイオレメディエーションによる油分分解
(2)土壌は5kmほど離れた別ヤードに搬出し、その場所で浄化。浄化後は埋め戻し
(3)オイルスポンジ、油とりクリーナー､バクリン製剤及び栄養剤により浄化処理
道路下の汚染状況
搬出した土壌の堆積
攪拌作業
油防壁設置(特許申請済)
浄化結果
| 年月日 | 05.11.12 | 06.1.16 | 06.1.24 | 06.2.6 | 06.2.20 |
|---|---|---|---|---|---|
| 鉱油分 | 24,000 | 920 | 640 | 700 | 460 |
| 油臭 | 4 | 3 | 0 | 0 | 0 |
油汚染土壌浄化事例集[4]
汚染状況
暖房用重油流出事故
１．ボイラーの配管が冬季に破損､10kリットルの重油が流出。
２．堤防下の土壌を経由して､一部は敷地に沿った河川に流出。
３．敷地内の油と河川流出防止対策が必要になった。
場所、浄化期間
場所：北海道
浄化期間：平成 16 年 4 月～ 7 月
浄化方法と作業
(1) バイオレメディエーションによる敷地内土壌の油分分解。
(2) 堤防部分はバイオパイプによる原位置浄化。
(3) オイルスポンジを活用して河川への更なる流出を阻止。
河川側にカマ場を設定
敷地内土壌浄化
河川側に防壁を設定
堤防ではパイプから注入処理
浄化結果
油臭及び油膜による浄化完了の確認。
油膜の確認検査
検知管による検査